OPTIMASI TEBAL ISOLASI TERMAL CALCIUM SILICATE PADA HEAT EXCHANGER E-14-009 DI HIGH VACUUM UNIT PT X
DOI:
https://doi.org/10.53026/prosidingsntem.v4i1.228Keywords:
Heat Exchanger, Calcium Silicate, Tebal Isolasi, Penghematan Energi, Biaya Total TahunanAbstract
HVU (High Vacuum Unit) merupakan salah satu unit krusial di PT X yang mampu mengolah 54.000 barrel crude oil setiap harinya (setara dengan 7.800 ton per hari). Pengolahan crude oil ini merupakan salah satu dari proses yang memiliki pengaruh penting yaitu salah satunya proses pemanasan awal (preheater) yang tidak terlepas dari peran peralatan yang disebut Heat Exchanger (alat penukar panas). Pada saat ini kebutuhan dan harga energi yang meningkat signifikan, maka pemanfaatan penggunaan energi harus seefisien mungkin dengan cara meminimalisir energi panas yang hilang pada Heat Exchanger E-14-009 A/B. Heat Exchanger E-14-009 A/B bertujuan untuk mendinginkan produk Vacuum Residue dan memanaskan produk Long Residue. Saat ini Heat Exchanger E-14-009 A/B memakai bahan dasar isolasi Calcaium Silicate dengan ketebalan 3 inch dengan suhu di luar isolasi 166,604 °F dan dengan keseluruhan biaya sebesar Rp 337.174.351,74 per tahun. Pada penelitian ini dilakukan optimasi ketebalan isolasi untuk meminimalisir keluarnya energi panas ke lingkungan, sehingga didapatkan penurunan biaya operasi tahunan. Hasilnya didapatkan ketebalan isolasi yang optimal adalah 6 inch dengan suhu luar isolasi 135,0896 °F dan total biaya tahunan sebesar Rp 202.284.435,43 dengan memakai isolasi Calcium Silicate setebal 6 inci, pabrik mendapatkan pendapatan tahunan sebesar Rp 134.889.916,31.