ANALISIS IMPLEMENTASI PROSES EXPAND TUBE PADA SHELL AND TUBE HEAT EXCHANGER SESUAI STANDAR API 660 UNTUK MENINGKATKAN KEANDALAN SAMBUNGAN TUBE-TUBESHEET DI PT X
DOI:
https://doi.org/10.53026/sntem2025.v5i1.541Keywords:
API 660, Expand tube, Pengujian tekanan, Sambungan tube-tubesheet, Shell and tube heat exchangerAbstract
Industri minyak dan gas membutuhkan sistem perpindahan panas dengan tingkat keandalan eks-trem tinggi, dimana kegagalan sambungan tube-tubesheet pada shell and tube heat exchanger dapat mengakibatkan konsekuensi serius berupa kebocoran fluida dan degradasi efisiensi operasional. Pe-nelitian ini bertujuan menganalisis implementasi proses expand tube sesuai standar API 660 di PT X melalui pendekatan observasi langsung dan eksperimental. Metodologi penelitian mencakup evaluasi prosedur expand tube berdasarkan Tube Expanding Procedure E-673-A3-Rev.C, kalkulasi diameter dalam tube teoritis menggunakan formula API 660, serta verifikasi integritas sambungan melalui pengujian tekanan komprehensif. Hasil penelitian menunjukkan bahwa seluruh 700 tube pada proyek Hydrogen Cooler E-673 A3 berhasil mencapai diameter dalam pasca ekspansi berkisar 16,66-16,70 mm dengan persentase reduksi dinding maksimum 2,73% yang berada dalam toleransi material SA-179. Pengujian hydrostatic test pada tekanan 90 bar, pneumatic test pada 75 bar, dan leak test lokal mengha-silkan tingkat keberhasilan 100% tanpa indikasi kebocoran. Konsistensi hasil antara mini test rolling dan ekspansi massal memvalidasi efektivitas parameter operasional yang ditetapkan, mengkonfirmasi bahwa metodologi expand tube yang diimplementasikan mampu menghasilkan sambungan tube-tube-sheet yang memenuhi standar internasional dengan tingkat keandalan optimal.
References
U. A. Abdelsalam and M. A. Dokainish, “Finite element prediction of the contact pressure distribution in a hydraulically expanded tube-to-tubesheet joint,” Trans. Model. Simul., vol. 10, 1995, [Online]. Available: www.witpress.com,
B. S. E. N. Iso, “Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Plate-type heat exchangers —,” vol. 3, pp. 2006–2008, 2013.
“336766670-TEMA-Standards-Ed-7-1988.pdf.”
ASME Section VIII Division 1, “ASME Boilers and Pressure Vessel Code,” ASME Sect. VIII Div. 1, p. 717, 2019.
D. T. Thekkuden, A. H. I. Mourad, A. H. Bouzid, and M. M. Sherif, “Investigation of expansion percentages and groove inclusions on the performance of welded, expanded, welded-expanded tube-to-tubesheet joints,” J. Mater. Res. Technol., vol. 22, pp. 2078–2092, 2023, doi: 10.1016/j.jmrt.2022.12.045.
R. C. Byrne, “Standards of the Tubular Exchanger Manufacturers Association 8th Edition,” TEMA - Tubul. Exch. Manuf. Assoc, vol. 298, 1999.
N. Edition, “Shell-and-Tube Heat Exchangers,” 2015.
R. K. Shah, “Classification of heat exchangers.,” no. (eds.), Washington, U.S.A., Hemisphere Publishing Corp., 1983, pp.9-14. (ISBN 0-89116-254–2), pp. 1–77, 1983, doi: 10.1201/9780429469862-1.
S. Yokell, “Pressure testing feedwater heaters and power plant auxiliary heat exchangers,” Am. Soc. Mech. Eng. Power Div. POWER, pp, pp. 153–161, 2010.
S. Yorkell, “Heat-Exchanger Tube-To-Tubesheet Conncections,” Chem. Eng. (New York), vol. 89, no. 3, pp. 78–94, 1982.
Downloads
Published
Conference Proceedings Volume
Section
License
Copyright (c) 2025 Seminar Nasional Teknologi Energi dan Mineral 2025
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.
